荧光颜料
(环保型无甲醛 高着力) 荧光颜料具有强烈的荧光效果及易混合性能和较好的不粘辊性,在135-220℃温度范围内达到极佳分散且无甲醛气体排放。特别推荐用于低温段塑料等领域的着,可用于挤出、注塑、吹塑、吹模等工艺,生产安全器具,玩具,包装材料,购物袋,图案文字剪贴,陈列商品装璜,真空成型产品,广告牌等一些耀眼的商品和物体。本产品无毒无公害,在阴凉、干燥、避光、无粉尘污染等条件下可长期存放。受潮或受热时有板结的倾向,此时需另行粉碎后使用。
加工性能 具有相对较低的软化点,不需要高温就能得到良好的着效果,在135
oC左右就已经能均匀地分散在塑料中。但通常推荐将颜料预分散,加工成诸如母的形式。 适用于220
oC以下加工,聚丙烯在这温度下已能被挤出成型。虽然有较好的热稳定性,但在加工时间较长时,也会引起颜的迁移。在这种情况下,需添加1%左右的抗氧剂以减少颜的迁移。 使用无需改变塑料加工过程中的其他助剂配比.在各种塑料制品中的应用
(LD、HD)PE | PP | 软质PVC | 硬质PVC | HIPS | ABS | 聚氨酯 | 尼龙 | PMMA |
+ | + | +/- | + | +/- | +/- | +/- | +/- | +/- |
“+”为推荐使用; “+/-”为推荐使用,但必需针对该树脂体系进行试验
建议颜料浓度 在不透明的塑料中不论荧光颜料的使用量,产生的只是表面层荧光。荧光颜料应用于纯净、透明的塑料中则产生比较鲜艳的彩。达到荧光效果所需的颜料浓度和透明塑料片厚度的对应关系大致如下;
厚度(mm) | 0.1 - 0.25 | 0.25 - 0.75 | 0.75 - 1.5 | 1.5以上 |
颜料浓度( 重量%) | 5.0 - 7.5 | 3.5 - 5.0 | 2.5 - 3.5 | 2.0 |
注意事项 研究表明,含有游离锌、镁、钙和铁离子的塑料加工添加剂与荧光颜料混合接触,会对其颜产生迁移。故在使用添加剂时,应彻底检测其对荧光颜料稳定性的影响。